خرید گیربکس شافت مستقیم

گیربکس شافت مستقیم، یک مدل از از گیربکس های صنعتی بوده که به منظور مزیت ها و طراحی های خاص آن، در بسیاری از فعالیت ها و زمینه ها مورد استفاده قرار میگیرد.

این مدل از گیربکس ها را با نام گیربکس هلیکال نیز میشناسند، همچنین در این مدل از چند زوج چرخدنده استفاده میشود که به دلیل طراحی و چیدمان خاصی که در دستگاه وجود دارد دارای ویژگی ها و مزیت هایی مانند کم بودن سروصدای دستگاه، بالا بودن درصد بهره وری  و… را میباشد. از این دستگاه در صنایع کاشی و سرامیک، نساجی، نفت و گاز ، پتروشیمی و … استفاده میشود.

ویژگی های گیربکس شافت مستقیم

گیربکس شافت مستقیم را با نام گیربکس هلیکال نیز میشناسند، مهمترین دلیلی که این نام برای این مدل از موتور چرخدنده ها مطرح شده است این است که شافت اصلی دقیقا در یک راستا با شافت موتور قرار دارد. نیاز اصلی که مدل ذکر شده میتواند به سادگی آن را رفع کند، نیاز صنایع و کارخانه ها به دور خروجی بالا می باشد.

در این گیربکسها از چند زوج دنده استفاده میشود؛ همه ی این چرخدنده ها در پوسته گیربکس قرار میگیرند در حالی که در دو طرف این قطعه دو محور و یاتاقان های چرخشی وجود دارد. در اصل، چرخدنده های به کار رفته در این مدل یا چرخ دنده مارپیچی هستن یا چرخ دنده ساده و مستقیم، استفاده از این دنده ها به تنهایی میتوانند باعث کاهش سروصدا و نرم تر کار کردن دستگاه شوند. میتوان گفت این مدل از گیربکس ها به عنوان یکی از قدیمی ترین گیربکس های صنعتی به حساب می آیند، که آنها در چندین مدل و سری طراحی و تولید میشوند، برای مثال در نصب دنده ها دو مدل وجود دارد، یکی نصب با زاویه های مشخص و دیگری بدون زاویه که افراد باید با توجه به نیاز خود از بین آنها انتخاب مورد نظر را انجام دهند. قابل ذکر است که امکان سفارشی سازی تعداد محورها برای افراد با توجه به خروجی مورد نیاز در این مدل هم وجود دارد.

این مدل مانند سایر گیربکس ها از دو بخش متحرک و محرک تشکیل میشود. قسمت متحرک، شامل چرخ دنده هایی است که در واقع وظیفه ی به حرکت درآوردن چرخ دنده ی های اصلی را دارد و در کنار آن وظیفه ی انتقال گشتاور و دور موتور را به سایر محورها را نیز دارد. نوع طراحی که چیدمان چرخدنده ها در این مدل به کار رفته است باعث افزایش سطح تماس میشود که به همین دلیل، بار موجود در دستگاه در بین همه ی دنده ها تقسیم شده و در نهایت اصطکاک درونی نیز کمتر میشود. نتیجه ی این ساختار باعث افزایش طول عمر دستگاه میشود .

ویژگی های گیربکس هلیکال :

  • تولید در سایزهای کوچک ( به همین دلیل از این گیربکس میتوان در محیط های کوچک نیز استفاده کرده )
  • ساختار ساده
  • شرایط نصب و نگهداری ساده
  • کم بودن سروصدای دستگاه حین فعالیت
  • افزایش بهره وری تا 95 درصد
  • وزن کم دستگاه ( قابل استفاده برای سوار کردن بر روی دستگاه هایی که محدودیت وزن دارند )
  • تولید گشتاور مقدار بالا
  • توانایی فعالیت در زاویه 90درجه

در دنیای پرشتاب صنعت، گیربکس‌ها نقشی حیاتی در انتقال و کنترل قدرت ایفا می‌کنند. آنها با کاهش سرعت و افزایش گشتاور، نیروی لازم برای حرکت ماشین‌آلات مختلف را فراهم می‌کنند. در میان انواع مختلف گیربکس‌ها، گیربکس هلیکال شافت مستقیم جایگاهی ویژه دارد. این گیربکس با طراحی ساده و عملکرد قابل‌اعتماد، برای کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

1. غوطه‌وری در دنیای گیربکس هلیکال شافت مستقیم:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم از دو عضو اصلی تشکیل شده است:

  • دنده‌های هلیکال: دنده‌هایی با فرم مارپیچی که در دو محور موازی قرار دارند.
  • پوسته: محفظه ای که دنده‌ها و سایر اجزای گیربکس را در خود جای می‌دهد.

در این نوع گیربکس، دنده‌های هلیکال با درگیری یکدیگر، گشتاور را از محور ورودی به محور خروجی منتقل می‌کنند. شافت ورودی و شافت خرودی گیربکس هلیکال شافت مستقیم در یک راستا قرار دارند.

2. مزایای گیربکس هلیکال شافت مستقیم:

  • طراحی ساده و ساختار مستحکم: گیربکس هلیکال شافت مستقیم از قطعات متحرک نسبتاً کمی تشکیل شده و به همین دلیل، ساختاری ساده و مستحکم دارد.
  • عملکرد روان و کم‌صدا: دنده‌های هلیکال با درگیری تدریجی و بدون ضربه، عملکردی روان و کم‌صدا دارند.
  • راندمان بالا: گیربکس هلیکال شافت مستقیم به دلیل طراحی دقیق و عدم وجود اصطکاک زیاد، راندمان بالایی دارد.
  • قابلیت اطمینان بالا: گیربکس هلیکال شافت مستقیم در صورت استفاده صحیح و روغن‌کاری مناسب، طول عمر بالایی دارد.
  • تنوع مدل‌ها: گیربکس هلیکال شافت مستقیم در مدل‌ها و سایزهای مختلفی تولید می‌شود که انتخاب را برای کاربران آسان‌تر می‌کند.

3. کاربردهای گیربکس هلیکال شافت مستقیم:

  • صنایع سنگین: فولاد، سیمان، معدن، نفت و گاز
  • صنایع تولیدی: خودرو، نساجی، مواد غذایی، داروسازی
  • صنایع تبدیلی: کشاورزی، بسته‌بندی، چاپ
  • ماشین‌آلات صنعتی: نوار نقاله، پمپ، کمپرسور
  • وسایل نقلیه: اتوبوس، کامیون، لیفتراک

4. نکات مهم در انتخاب و استفاده از گیربکس هلیکال شافت مستقیم:

  • انتخاب سایز مناسب: انتخاب سایز مناسب گیربکس با توجه به گشتاور و سرعت مورد نیاز ضروری است.
  • استفاده از روغن مناسب: برای روغن‌کاری گیربکس هلیکال شافت مستقیم باید از روغن‌های مخصوص با ویسکوزیته مناسب استفاده شود.
  • بازرسی دوره‌ای: بازرسی دوره‌ای گیربکس برای بررسی سلامت قطعات و رفع عیوب احتمالی ضروری است.
  • عدم اعمال بار بیش از حد: از اعمال بار بیش از حد ظرفیت گیربکس باید خودداری شود.

گیربکس هلیکال یک مدل پرطرفدار از گیربکس‌های صنعتی است که به دلیل ساختار و عملکرد خاصی که دارد توانسته در بیشتر صنایع مورد استفاده قرار گیرد. شما ممکن است این دستگاه را با نام‌های دیگری مانند گیربکس شافت مستقیم پایه‍‌دار، گیربکس بول هلیکال، گیربکس شافت مستقیم نیز بشناسید.

گیربکس هلیکال متشکل از چندین زوج چرخ‌دنده از نوع هلیکال (مارپیچ) به همراه یاتاقان‌های چرخشی، است. استفاده از این مدل خاص از چرخ‌دنده ها به تنهایی توانسته سبب چند مزیت اصلی در این دستگاه شود. به عنوان مثال، دنده‌های مارپیچ، در حین چرخش سطح تماس بیشتی نسبت به سایر مدل‌ها ایجاد می‌کنند، همین امر باعث تقسیم بار و فشار احتمالی بر دنده‌ها شده و از ایجاد اصطکاک بیش از حد در یک یا دو بخش خاص جلوگیری می‌کند. البته این دنده‌ها باعث ویژگی‌های دیگر مانند تولید آلودگی صوتی کمتر و طول عمر مفید بیشتر سیستم نیز می‌شوند.

دیگر ویژگی‌های قابل اشاره برای این دستگاه، می‌توان به ساخت پوسته از جنس فولاد یا چدن اشاره کرد. پوسته اولین و مهم‌ترین حفاظ دستگاه در برابر عوامل مخرب خارجی و محیطی است، به همین دلیل مقاومت آن در برابر عوامل موجود مانند تشعشعات محیطی، گرد و غبار، رطوبت و ضربه‌های ناگهانی، زیاد باشد. ساخت این قطعه از مواد اولیة مقاومی مانند فولاد، کمک بسزایی به افزایش طول عمر مفید دستگاه خواهد کرد.

عملکرد گیربکس هلیکال چگونه است؟

قدیمی‌ترین و ساده‌ترین گیربکسی است که در فعالیت‌های صنعتی و غیر صنعتی مورد استفاده قرار گرفته است و در حالت‌های تک استیج، دو استیج، سه استیج طراحی و تولید می‌شود. توانایی آن در تولید گشتاور در محدودة 50 تا 20000 نیوتن متر قرار می‌گیرد.

در ساختار این دستگاه از یک زوج چرخ‌دنده استفاده می‌شود که هر دوی این دنده‌ها در خلاف جهت یکدیگر حرکت چرخشی خود را انجام می‌دهند. در اصل یکی از این دنده‌ها در نقش محرک و دیگری در نقش متحرک فعالیت می‌کنند و با حرکتی چرخشی خود تولید گشتاور خود را تولید و انتقال می‌دهد.

نکته قابل ذکر این است که محصول برخی برندها از قبل روانکاری شده‍‌اند و دیگر شما نیاز به روغن کاری گیربکس ندارید. این نه تنها شرایط نگهداری سیستم را راحت‌تر می‌کند؛ بلکه از خرابی و فرسایش قطعات متحرک نیز جلوگیری می‌کند. انتخاب مدل و سری مناسب دستگاه نه تنها می‌تواند بازدهی و بهره‌وری فعالیت شما را افزایش دهد؛ بلکه از هدر رفت سرمایه و آسیب به سایر دستگاه‌های سیستم نیز جلوگیری می‌کند. به همین دلیل تهران صنعتی خدمات دیگر مانند مشاوره رایگان قبل و بعد از خرید را هم به کاربران خود ارائه می‌دهد.

اجزای تشکیل دنده گیربکس شافت مستقیم و کاربرد آنها:

  1.  پوسته (هوزینگ)

مهم‌ترین قطعه برای حفظ سلامتی تمام قطعات داخلی دستگاه است چرا که مانند یک حفاظ به دور قطعات دیگر قرار گرفته و از آنها در برابر عوامل مخرب و آسیب‌زا محیطی و بیرون از سیستم مراقبت می‌کند.

قبل از خرید گیربکس هلیکال، نیاز است که خطرات احتمالی که در فعالیت شما ممکن است سلامت دستگاه را تهدید کند را بررسی کنید و این قطعه را با توجه به و در صورت نیاز شخصی سازی کنید.

  1.  سیل آب بند

وظیفه این بخش جلوگیری از نشت روان کننده و نفوذ آلاینده‌ها است و به طور معمول از جنس پلاستیک یا سایر مواد عایق ساخته شده و در محل اتصال شفت به دنده یا درپوش تخلیه روغن نصب می‌شود.

چرخ‌دنده

مهم‌ترین و حیاتی ترین قطعه گیربکس‌ها است که وظیفه دارد با انجام حرکت چرخشی خود  نیروی ورودی سیستم را جذب کرده و بعد از تولید انرژی مورد نظر آن را به قطعات بعدی تحویل دهد.

ممکن است که نیاز داشته باشید با توجه به نوع فعالیت شما و خروجی مورد نظر چرخ‌دنده ها را شخصی سازی کنید.

  1. بلبرینگ

یاتاقان، بلبرینگ، رولبرینگ‌ها، قطعاتی برای پشتیبانی از شفت‌های سیستم هستند که وظیفه دارند اصطکاک تولید شده را کاهش داده و تا بتواند از تعادل خارج شدن چرخش شفت جلوگیری کند.

  1.  سوپاپ هوا
  2. شیم
  3.  واشر

چرا گیربکس هلیکال بیشتر در فعالیت پرخطر یا سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد؟

همان‌طور که قبلاً گفته شد، تعبیه دنده‌های مارپیچ از مهم‌ترین ویژگی‌های این مدل است که اکثر مزایای این مدل نیز از همین ویژگی سرنشات می‌گیرند؛ اما چگونه و چرا آن را حالا توضیح می‌دهیم.

تقسیم بار تحمیلی به تمام سطوح، یکی از ویژگی‌های این دنده‌ها است، اما یکی از دیگر مزیت‌های آنها این است که امکان بازگشت جریان انرژی را نزدیک به صفر می‌کند و به همین دلیل در دستگاه‌‌های بالابر و آسانسور بسیار کاربردی است؛ چرا که در این سیستم‌ها عدم برگشت جریان از سقوط دستگاه جلوگیری می‌کند. از دیگر مزیت‌هایی که از این دنده‌ها سرچشمه می‌گیرند، جریان کاری نرم و تولید آلودگی صوتی کمتر است.

کاربرد گیربکس شافت مستقیم در صنعت

گیربکس شافت مستقیم یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف است که به دلیل طراحی خاص و عملکرد کارآمد، جایگاه ویژه‌ای در ماشین‌آلات صنعتی پیدا کرده است. این نوع گیربکس به دلیل ساختار منحصر به فرد خود، قادر است گشتاور بالایی را با کمترین میزان لرزش و صدا انتقال دهد. این ویژگی باعث شده است که در صنایعی مانند نساجی، غذایی، پلاستیک، نفت، کمپرسورها، بالابرها، آسانسورها و نوار نقاله‌ها به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال، در صنایع غذایی، گیربکس شافت مستقیم در دستگاه‌های بسته‌بندی و مخلوط‌کن‌ها استفاده می‌شود تا با دقت بالا و بدون ایجاد اختلال در فرآیند تولید، عملکرد بهینه‌ای ارائه دهد. همچنین در صنایع نفت و گاز، این گیربکس‌ها در تجهیزات حفاری و پمپ‌ها به کار می‌روند تا در شرایط سخت و تحت فشار بالا، عملکردی پایدار و قابل اعتماد داشته باشند.

یکی از دلایل محبوبیت گیربکس شافت مستقیم، تنوع در طراحی و قابلیت‌های آن است. این گیربکس‌ها در انواع مختلفی مانند گیربکس یک طبقه یا چند طبقه، گیربکس شافت مستقیم پایه دار، فلنچ دار و همراه با گلدانی خروجی تولید می‌شوند. هر یک از این مدل‌ها برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. به عنوان مثال، گیربکس شافت مستقیم پایه دار برای نصب روی سطوح صاف و ثابت مناسب است، در حالی که مدل‌های فلنچ دار برای اتصال به تجهیزات متحرک یا نصب در فضاهای محدود کاربرد دارند. این تنوع در طراحی، امکان استفاده از گیربکس شافت مستقیم را در طیف وسیعی از ماشین‌آلات و صنایع فراهم می‌کند.

نحوه عملکرد گیربکس شافت مستقیم

گیربکس شافت مستقیم با استفاده از چرخ‌دنده‌های مستقیم و موازی، قدرت را از موتور به شافت خروجی منتقل می‌کند. این فرآیند به گونه‌ای است که با کاهش دور موتور، گشتاور خروجی افزایش می‌یابد. این ویژگی باعث می‌شود که گیربکس شافت مستقیم برای کاربردهایی که نیاز به گشتاور بالا و دور پایین دارند، ایده‌آل باشد. به عنوان مثال، در دستگاه‌های بالابر و آسانسور، این گیربکس‌ها با کاهش دور موتور، گشتاور لازم برای بلند کردن بارهای سنگین را فراهم می‌کنند.

یکی از نکات مهم در عملکرد گیربکس شافت مستقیم، نحوه قرارگیری چرخ‌دنده‌ها است. در این نوع گیربکس، چرخ‌دنده‌ها به صورت مستقیم و موازی قرار می‌گیرند، که این امر باعث کاهش اصطکاک و افزایش راندمان می‌شود. همچنین، این طراحی باعث می‌شود که گیربکس شافت مستقیم در مقایسه با سایر انواع گیربکس‌ها، صدای کمتری تولید کند و لرزش آن نیز به حداقل برسد. این ویژگی به ویژه در محیط‌های صنعتی که نیاز به کار در شرایط آرام و بدون اختلال است، بسیار حائز اهمیت است.